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- 发布时间：2025-07-24
一、明确废气工况
1. 气体成分
VOCs：甲苯、乙酸乙酯等
酸/碱性气体：HCl、SO₂、NH₃等
粉尘：需前置除尘
异味：需除臭
2. 废气浓度
高浓度：需重点考虑安全防爆
低浓度大风量：需考虑经济性、吸附容量
3. 风量（单位：Nm³/h）
决定设备规格大小和处理方式
4. 废气温度/湿度
高温：需冷却
高湿：影响吸附/催化效率，设备材料需耐腐蚀
5. 是否有可燃/易爆成分
需做防爆设计或选用RTO等安全处理设备
二、明确排放标准
1.需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）？还是满足更严格的地方标准？
2.达标后可直接排放？还是需进一步净化？
3.是否需满足厂区"无异味"、"无投诉"的环保要求？
三、不同VOCs废气 对症下药
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废气类型 |
一般可选工艺 |
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低浓度VOCs大风量 |
活性炭吸附、电化学催化RHO，转轮+焚烧等 |
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中浓度VOCs |
燃烧类、活性炭吸附脱等 |
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高浓度VOCs |
冷凝、焚烧、吸附吸收等 |
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酸碱性气体 |
湿式洗涤塔（喷淋塔、填料塔） |
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粉尘 |
袋式除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器 |
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恶臭气体 |
生物滤池、等离子、光催化、活性炭、电化学催化RHO等 |
四、不同行业 对号入座
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典型行业 |
废气特点 |
经典组合 |
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化工 |
废气复杂，需多级处理 |
焚烧类RTO较多，吸脱附+冷凝 |
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涂装喷漆 |
大风量，中低浓度 |
吸脱附+CO/转轮+CO/RTO |
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制药 |
波动大、浓度较高、含卤代烃且恶臭 |
吸收 + RTO +急冷+ 吸收 |
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包装印刷 |
成本敏感，排量中等 |
吸脱附+CO/转轮CO/RTO |
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垃圾站/污水厂 |
恶臭为主，含非VOC |
生物滤池 + 活性炭/电化学催化RHO |
五、成本计算
环保系统总成本：设备+运行+维护+风险
如以10000风量设施来看：
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成本类型 |
活性炭吸附 |
RTO |
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购置设备 |
30万元 |
80-150万元 |
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运行成本 |
长期来看较高 |
看浓度，一般不低 |
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维护频率 |
高 |
低 |
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超标风险 |
高 |
低 |
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罚款与停产风险 |
常见 |
少见 |
其他因素考量
厂区空间限制：如空间狭小，需选用占地小、结构紧凑的设备、防火间距因素
运行维护能力：有无特定人员定期换滤料、加药等
投资预算：RTO购置成本较高但运行费用视浓度情况而定，可能低；活性炭投资低但需频繁更换造成长期运维费用高
环保验收风险：达标难度大时建议选择更可靠的组合工艺
常见认知误区：
只看“买设备多少钱”
不看“使用、维护设备花多少钱”
很多工厂在选购设备时"买便宜的设备就行"，而忽略了运行、维护和环保风险成本，结果是：
①处理效率差，环保不达标导致频繁被罚款、停产整顿、项目延期
②运行成本极高，长期用下来反而更贵
③运行不稳定，3年后被迫重买一套
④…
这些都是隐性的巨额成本
我们不能只看到买设备贵就觉得不划算，而是要考虑全生命周期的费用是否合理。
来源：VOCs减排工作站
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